Sert Malzeme Kırma Ekipmanlarındaki Rulmanların Montajı ve Bakımına İlişkin Kılavuzlar

1.1 Sert malzemeleri kırmak için kullanılan işlemler

Bu işlemler, bir malzemeyi orijinal boyutundan daha küçük, tanımlanmış bir çıktı boyutuna indirmek için kullanılır.

Ana fiziksel boyut küçültme işlemleri şunlardır:

parçalayıcı (kırıcı),

sıkma,

bileme.

Parçalama (kırma), kural olarak, tane büyüklüğü > 50 mm olan malzemeleri küçültmek için kullanılır. Sıkma ve öğütme işlemlerinde, hali hazırda 5-50 mm tane boyutuna küçültülmüş malzemeler, çok küçük tanelere kadar küçültülür/öğütülür. Sıkma ve öğütme arasındaki sınırlar akışkandır.

1.2 Sert malzemeleri kırmak için kullanılan makineler

Sert malzemeleri kırmak için kullanılan makineler, kenar uzunluğu 2500 mm'ye kadar olan malzemeleri bir dizi işlemle alıp milimetrenin birkaç yüzde biri boyutuna indirebilmektedir. Bu makinelerde (kırıcılar, değirmenler ve presler) orta ila aşırı derecede

sert taşlar, diğer mineraller, kömür ve kumlar işlenir. Malzemeye ve istenen nihai ürüne bağlı olarak aşağıdaki makineler kullanılabilir:

Çeneli kırıcılar

Konik kırıcılar

Çekiçli kırıcılar

Silindirli öğütme değirmenleri

Silindirli presler (silindir kırıcılar) - Boru değirmenleri

Sert malzemeleri kırmak için kullanılan makinelerin yüksek verimlilik ve çalışma güvenilirliğine sahip olması ve bakımının kolay olması gerekir. Ünlü bir rulman üreticisi olarak FV, bu gereksinimlerin karşılanmasına katkıda bulunuyor.

2.1 Çeneli kırıcılar

2.1.1 Çift mafsallı çeneli kırıcıların çalışma prensibi

Çeneli kırıcı 19. yüzyılın ortalarında Blake adında bir Amerikalı tarafından icat edildi. Çift mafsallı çeneli kırıcı olarak da anılır.

Çift mafsallı çeneli kırıcılar kaba kırıcı ve ince kırıcı olarak kullanılır. Çalışma prensibi aralıklıdır. Eksantrik orta bölümü olan yatay bir şaft üzerinde, çift mafsallı kol sistemi aracılığıyla döner çeneyi çalıştıran pitman bulunur. Döner çene, kayar manşonlarla veya kauçukla metale yapıştırılmış bağlantılarla desteklenir. Rulmanlar pitman'a (iç yataklar) ve kırıcı çerçevesine (dış yataklar) monte edilir.  

Endüstri Birimi Madencilik ve İşleme

Kırıcıların besleme açıklığı 2000 mm'den fazla olabilir. Eksantrik mil hızı kırıcı boyutuna bağlı olarak 180 ile 280 rpm arasındadır.

2.1.2 Çift mafsallı çeneli kırıcılarda ve tek mafsallı çeneli kırıcılarda eksantrik mil desteği

Hem çift mafsallı çeneli kırıcılarda (Şek. 1) hem de tek mafsallı çeneli kırıcılarda (Şek. 2) dış yatakların (b) çerçevedeki eksantrik mili desteklemesi gerekir. Dış yataklar, yalnızca kırma kuvvetlerini değil aynı zamanda volan ağırlığını da desteklemeleri ve tahrikten kaynaklanan yükleri aktarmaları gerektiğinden iç yataklara göre daha ağır yük altındadır.

İç rulmanlar(a) çift mafsallı çeneli kırıcılarda pitman'ı ve tek mafsallı çeneli kırıcılarda döner çeneyi destekleyin. Eksantrik mil nedeniyle iç yataklar dış yataklara göre daha büyük bir deliğe sahiptir.

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, lütfen çekinmeyinbize Ulaşın.